pc工程塑料加工过程中需注意哪些要点？

　　

pc工程塑料是一种综合性能优异的热塑性工程塑料，具有高强度、耐冲击、透光性好、耐温范围广等特点，广泛应用于电子电器、汽车制造、医疗器械、建筑、安防等多个领域。

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pc工程塑料的加工以注塑和挤出为主，加工过程中需注意以下要点：
原料干燥：PC 易吸潮（吸水率约 0.3%）加工前必须充分干燥（通常在 120℃~130℃下干燥 4~6 小时，水分含量需控制在 0.02% 以下），否则会导致制品表面出现气泡、银丝、开裂等缺陷。
注塑工艺参数：
料筒温度：260℃~320℃（根据制品厚度和型号调整，薄壁件取高温，厚壁件取中温）；
模具温度：80℃~120℃（提高模具温度可减少内应力，改善制品光泽度）；
注射压力：80~140MPa（需足够压力确保熔体充满模具型腔）；
冷却时间：根据制品厚度调整，一般 10~30 秒，避免冷却不足导致变形。
挤出工艺参数：
螺杆温度：250℃~300℃，机头温度略高于螺杆（确保熔体均匀）；
牵引速度：与挤出速度匹配，避免制品拉伸过度或收缩不均。
减少内应力：PC 制品易产生内应力（加工时温度变化、压力不均导致），需通过退火处理消除（将制品在 100℃~120℃下保温 2~4 小时，缓慢冷却），否则易在使用中因应力释放而开裂。
避免接触化学品：加工设备需清洁（避免残留其他塑料如 PVC，否则会导致 PC 降解）；成品避免接触酒精、汽油、化妆品等有机溶剂，以防表面开裂。